水環式真空泵主要用于粗真空，抽氣量大的工藝流程中。這種泵的主要優點是結構簡單，制造容易，工作可靠，使用方便，耐久性強，可抽腐蝕性氣體。含有灰塵的氣體和氣水混合物，被抽氣體在-20~40℃為宜。

　　在液環式真空泵氣缸體內裝有一個帶葉片的偏心轉子，并在缸內引進一定量的水或其他液體。

　　工作輪旋轉達到一定轉速時，由于離心力的作用，將液體甩向外側，形成一個貼予氣缸內表面的液環。由于轉子與氣缸中心是偏心配置的，所以在工作輪表面和液環之間便形成月牙形空間，它被工作輪葉片分成若干容積不等的小室，每個小室的容積隨工作輪轉動作周期擴大和縮小，即工作輪葉片夾持的小室一會被液環液體塞滿，一會液體又從此空間脫出，這樣當液體從葉片夾持容積逐漸脫出時正是泵的吸氣過程，反之當液體逐漸填塞到該空間以至完全填滿為止，正是泵壓縮和排出氣體的過程。當葉輪旋轉一周，在每一葉片間道容積中就進行一次吸氣、壓縮、排氣以及可能有的膨脹過程。其予上述靠液環作用周期地改變葉片間容積來實現吸氣和排氣的原理，也可把缸體內腔制成橢圓形，轉子與缸體中心同心安裝，并在其中引入適量液體，使之沿橢圓形缸壁形成液環，同樣可以實現上述的吸排氣作用。所不同的是此時轉子每轉一周，在氣缸內將進行二次相似的吸排氣過程。KBH型式真空泵吸排氣口是呈對角線方向布置的。泵的主要結構，泵蓋、泵體、工作輪以及泵軸等零部件，泵蓋及泵體一般用鑄鐵制造并用螺柱緊固形成泵室。在泵室中偏心地安置具有12片徑向葉片的工作輪，工作輪套裝在軸上，用鍵緊固，懸臂安裝在軸承一側，工作輪上開有6個平衡孔，以平衡軸向推力。

　　軸的盤根密封由鑄鐵壓蓋，軟棉紗填料環和襯圈組成。機座由鑄鐵澆成，其中有兩個滾珠軸承，都由鑄鐵壓蓋緊固定位，機座兩側有兩個手孔，供安裝或拆卸螺帽或調整壓蓋之用。機座上還有空間潤滑油用以潤滑軸承。泵由彈性聯軸節與電機直連或靠皮帶傳動。

　　液環泵工作時，葉片攪動液體而產生的銹量損失很大，這部分能量損失稱為液力損失，它幾乎等于泵的指示功耗，因此泵效率很低，總等溫效率僅為0.3~0.45，大型機器可達O.48~O.52，為避免液力損失過大，一般工作輪外端最大圓周速度限制在14~16m/s，并盡可能選粘度小的液體。